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Schweißen ist unsere Sache ... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • Industrieanlagen • Raffinerien • Ölanlagen (Shell, BP ...) • Papierfabriken • Kläranlagen Auf höchstem Niveau ... ... meistern unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Folgende Schweißverfahren werden eingesetzt: • WIG • MIG • MAG • Orbital • Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit und garantieren eine hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte.

Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Metall-Inertgasschweißen - Kehlnahtschweißer, Blech, Aluminium Metall-Inertgasschweißen - Stumpfnahtschweißer, Blech, Aluminium Metall-Inertgasschweißen - Rohrschweißer, Blech, Aluminium

Lohnschweißarbeiten und Erstellung von Schweißbaugruppen, auch mit anschließender mechanischer Bearbeitung und / oder Oberflächenbearbeitung wie Schleifen, Polieren oder Passivieren. Bolzenschweißen. Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG.

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.

Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen. Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen. Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand. Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material. Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke. Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge Vormontage Qualitätskontrol

Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Abschmelzleistung aus. Aufgrund dessen ist es die perfekte Technologie beim Auftragschweißen von großen Flächen, bei dem Reparaturschweißen von Werkzeugbrüchen oder auch beim Füllschweißen von Gesenken. In diesen Bereichen überzeugt das MAG-Schweißen mit hoher Wirtschaftlichkeit und Kostenersparnis. Dennoch sollten Sie bei Ihrer Planung berücksichtigen, das beim MAG-Schweißen unter anderem Schweißspritzer auf der Oberfläche oder Poren im Schweißgut entstehen können. Durch den Mehrmasseauftrag entsteht auch eine erhöhte Nacharbeit beim anschließenden Zerspanen oder Schleifen. Daher lohnt es sich in einigen Fällen auf ein anderes Verfahren, wie z.B. dem WIG-Schweißen, zurückzugreifen.

Unser kompetentes Team steht Ihnen auch beim Lohnschweißen mit fundierter Berufserfahrung zur Seite und entwickelt Lösungen, die auf Ihre ganz spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind. Schweißen als Lohndienstleistung Unser kompetentes Team steht Ihnen auch beim Lohnschweißen mit fundierter Berufserfahrung zur Seite und entwickelt Lösungen, die auf Ihre ganz spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind. Roboterschweißen: Unsere Möglichkeiten im Roboterschweißen bieten wir Ihnen selbstverständlich auch beim Lohnschweißen an. Konventionelles Schweißen: Vor allem bei der Fertigung von Einzelteilen oder Reparaturen bietet sich das Schweißen von Hand an - natürlich auch als Lohnschweißen. WIG, MIG oder MAG: Alle bei uns zur Verfügung stehenden Schweißverfahren sind auch beim Lohnschweißen möglich. Lohnschweißen mit hervorragendem Preis-/Leistungsverhältnis Im Vordergrund steht für uns auch beim Lohnschweißen die Optimierung von Technologie, Preis und Leistung. Qualität, Service und Zuverlässigkeit sind unser oberstes Gebot.

Die Normen DIN EN ISO 9606 und die IIW-Richtlinien stellen ein System zur Prüfung von Schweißern bereit, um ihre Handfertigkeit für bestimmte Anwendungsbereiche zu bewerten. Diese Normen dienen der Qualitätssicherung in der schweißtechnischen Fertigung und werden von Aufsichtsbehörden, Überwachungsstellen, Klassifikationsgesellschaften oder Auftraggebern gefordert. Die IIW-Richtlinien bieten eine umfassende fachkundige und praktische Ausbildung für Schweißer, einschließlich Schweißerprüfungen.

Schweißen im Lohn - die FormTech GmbH & Co. KG präsentiert "WeldTech Services", ein maßgeschneidertes Angebot für Schweißarbeiten im Lohn. Mit einem Fokus auf Präzision, Qualität und vielseitigen Schweißkonstruktionen bieten wir erstklassige Dienstleistungen, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unser umfangreiches Know-how und unsere Erfahrung im Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Stahl machen "WeldTech Services" zu einer verlässlichen Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Schweißkonstruktionen sind. Wir stellen sicher, dass alle Arbeiten nach höchsten Standards und mit akribischer Genauigkeit durchgeführt werden. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und der Einsatz modernster Schweißtechniken wie Schutzgas-, WIG- und Puls-Schweißen gewährleisten eine makellose Ausführung Ihrer Aufträge. Sei es die Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Aluminium für Fahrzeugaufbauten oder spezielle Schweißarbeiten für Sonderkonstruktionen aus Edelstahl und Stahl – "WeldTech Services" bietet eine breite Palette an Lösungen. Wir verstehen, dass Präzision und Zuverlässigkeit in der Schweißtechnik entscheidend sind. Daher legen wir besonderen Wert darauf, dass unsere Kunden exakt die Schweißarbeiten erhalten, die ihre Anforderungen erfüllen. Bei uns steht die Erfüllung Ihrer spezifischen Bedürfnisse im Mittelpunkt. Für Unternehmen, die auf der Suche nach einem Partner für herausragende Schweißarbeiten im Lohn sind, bietet "WeldTech Services" die perfekte Lösung. Unsere Verpflichtung zu erstklassiger Qualität und unsere maßgeschneiderten Schweißlösungen machen uns zum vertrauenswürdigen Partner für alle Schweißanforderungen.

Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung. Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser. Schweissleistung (max.) 16mm, 6 St./ Min. Schweissstrom 200-1400 A Schweisszeit 10-1000 ms Anschluss 230/400V Absicherung 63 A (träge) Schutzklasse IP 23 Abmessung (H x B x T) 520 x 750 x 770 mm Gewicht 190 kg

Wir, das Team Schweisstechnik aus Oberhausen, stehen Ihnen seit 20 Jahren in der Tannenstraße 37 mit Rat, Tat und Geräten zum Thema Schweisstechnik zur Seite. Unser Geschäftsführer Patrick Obermanns und unser erfahrenes 6-köpfiges Team bieten Ihnen alles, was Sie für einen professionellen Schweissauftrag benötigen – von Schweißdrähten über Bürsten bis hin zu hochwertigen MIG Geräten.

Wir führen Lohnschweißarbeiten mit allen bekannten Bolzenschweißverfahren aus. Die Ausführung erfolgt - je nach Schweißaufgabe - auf unseren modernen CNC-Bolzenschweißanlagen oder manuell.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen. MIG/MAG-Verfahren: Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz. WIG-Verfahrenschweissen: Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird. Punktschweißverfahren: Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können. Bolzenschweißen: Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.

Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Fertigung von Gestellen, Roboterzellen, Behältern und Schweißbaugruppen geht. Unsere Konstrukteure, Schweißfachmänner, geprüften Schweißer als auch Zerspanungsmechaniker bilden hierbei unsere Kompetenzkette. Von Ihrer ersten Idee, bis zum fertig montierten Produkt, stehen wir Ihnen mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und einem umfangreichen Maschinenpark zur Ihrer Verfügung. Hier verarbeiten wir Materialien vom Baustahl (St37-2), Chromnickelstahl bis Aluminium. Für die Bearbeitung kommen unter anderem, die Schweißprozesse 135 Metall- Aktivgasschweißen (MAG) ,131 Metallschweißen mit Inerten Gasen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) zum Einsatz. Für die Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien, z.B. aus Edelstahl oder Aluminium, greifen wir auf modernste Fertigungstechnologien zurück. Lohnarbeiten/Lohnfertigung – nutzen Sie unsere Möglichkeiten! Wir erledigen für Sie: • Ausführung aller zur Herstellung von Schweißbaugruppen bzw. zur Abwicklung von Projekten des Stahlbaus erforderlichen Bearbeitungen bis hin zur Farbgebung • Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien • Maschinenbau: komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen • Montage der Bauteile durch unser qualifiziertes Team • Schweißarbeiten (MAG; MIG; WIG; E-Hand) Ihre Vorteile: • unsere Erfahrung und unser Know-how • kurze Lieferzeiten • zuverlässiges Arbeiten, in höchster Qualität und immer kompetent • faire Preise Betriebliche Kompetenz: • ZfP Personal nach DIN EN ISO 9712 (DIN EN 473) • Verfahren: Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT), Durchstrahlungsprüfung

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

Wiederholgenau und prozesssicher 2D- und 3D-Laserschweißen: Minimaler Verzug – maximale Stabilität Laserschweißen ermöglicht eine wiederholgenaue und prozesssichere Herstellung Ihrer Fügeteile. Beim präzisen Verbinden von Werkstücken bietet unsere Laserschweißtechnologie überzeugende Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren. So entstehen im Laserschweißverfahren äußerst schmale und tiefe Schweißnähte, da kein Material zugefügt werden muss. Aufgrund ihrer besonderen Tiefe sind die Schweißnähte dennoch sehr stabil. Die bearbeiteten Fügeteile weisen nur einen sehr geringen Verzug auf, da durch die punktgenaue Arbeit des Lasers der Wärmeeinfluss minimal ist. Die Laserschweißnähte sind besonders exakt und sauber, sodass nur selten eine (und wenn, dann nur geringfügige) Nachbearbeitung notwendig wird. Die Basis für unsere hohen Qualitätsstandards beim Laserschweißen von Metall, Edelstahl oder Aluminium bildet das Zusammenspiel der Prozessbeherrschung und der optimalen fertigungsgerechten Vorrichtungen. Deshalb konstruieren und bauen wir für Sie auch die passenden Schweißvorrichtungen. Äußerst schmale Schweißnähte Geringer Wärmeverzug Exakt und sauber Sie haben viele Fragen oder schon konkrete Vorstellungen?

Die Stahlbauarbeiten der Warning Metalltechnik GmbH in Versmold zeichnen sich durch Präzision, Flexibilität und höchste Qualität aus. Wir bieten maßgeschneiderte Stahlbau-Lösungen, die sowohl für industrielle als auch private Projekte geeignet sind. Von tragenden Stahlkonstruktionen bis zu funktionalen Metallbauteilen – unsere Fachkompetenz und unsere modernen Fertigungsprozesse garantieren Lösungen, die sowohl stabil als auch wirtschaftlich sind. Unsere Stahlbauarbeiten umfassen unter anderem tragende Rahmen, Stahlträger für Gebäude, spezielle Halterungen und Geländer, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional sind. Unser Stahlbau-Portfolio wird stets individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Mit einer modernen Produktionseinrichtung und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, sowohl Standardkonstruktionen als auch komplexe Sonderlösungen zu realisieren. Jede Konstruktion wird mit höchsten Sicherheitsanforderungen entwickelt, um langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Materialien sind hochwertig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen, was die Stahlkonstruktionen besonders langlebig und robust macht. Bei der Planung und Durchführung unserer Stahlbauprojekte legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. So entstehen Stahlbauarbeiten, die exakt den Anforderungen entsprechen und sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Ob für die Erweiterung einer Produktionsstätte, den Bau von Lagerhallen oder die Errichtung eines privaten Carports – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, von der Konzeption über die Produktion bis hin zur Montage. Unser Team berät Sie umfassend und begleitet Sie von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts. Unser Standort in Versmold ermöglicht uns eine schnelle und zuverlässige Durchführung Ihrer Projekte, insbesondere im regionalen Umfeld. Dank unserer Erfahrung im Stahlbau sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen zu bieten – sei es im privaten oder industriellen Bereich. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“, die sowohl in der Langlebigkeit als auch in der Detailtreue unserer Stahlbaukonstruktionen zum Ausdruck kommt. Haben Sie ein Anliegen in diesem Bereich, nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir werden sie ausführlich und fachmännsich beraten.

Zur Metallpulver-Trocknung. Temperaturen in den oberen und unteren (roten und blauen) Schubladen getrennt einstellbar. Schubladenöfen: Eine Vielzahl von Produkten kann ideal in einem Schubladenofen behandelt werden. Die Beschickung kann von Hand oder auch pneumatisch erfolgen. In unseren Schubladenöfen wird jede Schublade in offener oder geschlossener Position bestmöglich abgedichtet, damit wird die Temperaturverteilung im Ofen beim Probenwechsel nicht beeinflusst. Je nach Steuerungsaufwand ist auch die Reproduzierbarkeit für die zu trocknenden oder zu tempernden Teile sicher gegeben. Temperaturen bis ca 400 °C stellen kein Problem dar. Temperaturbereich: jeweils bis 250 °C Beladekapazität: 1200 kg Heizleistung gesamt: 48 kW

IVA Schmetz Schachtöfen sind mit und ohne Retorte lieferbar. Die Anlagen werden vorwiegend im Temperaturbereich bis 1.000°C eingesetzt und decken verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ab. • max. 15000kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Kühlsystem • Fail Safe • Aufkohlen • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Glühen • Nitrieren / Nitrocarburieren Speicherarme Isolierung Die Schachtofen Anlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und verfügen beispielsweise über eine speicherarme Isolierung, so dass auch gezielte Wärmebehandlungsprogramme mit vorgegebenen Temperaturgradienten gefahren werden können. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 900 - 3000mm Höhe: 1000 - 4500mm Chargengewicht: max. 15000kg Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Elektrobeheizung • Gasbeheizung (mit oder ohne Rekuperator) TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1050°C Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEME Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • indirekte Kühlung • Abschreckbäder (Öl / Wasser) • Metallreinigungsanlage BEGASUNG • Stickstoff - Methanol • Endogas • Ammoniak • Stickstoff • Stickstoff-Wasserstoff-Gemische (Formiergas) FAIL SAFE / STEUERUNG • eigensichere, fehlersichere SPS • ohne Bedienereingriff & höchste Zuverlässigkeit • Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung • Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse • Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet Optionen • Begasung IVA SCHMETZ NITROMAT -Nitrierkennzahlregelung mit Wasserstoffanalytik -Prozessreproduzierbarkeit & dauerhafte Prozesskontrolle -Gemäß AMS 2757, AMS 2759, CQI9 Sonstige IVA SCHMETZ-LINE Kombination von Schachtöfen mit Begasungs- und Regelsystemen; Abschreckbädern und Metallreinigungsanlagen, zu einer Wärmebehandlungslinie.

CNC Bearbeitung aller Art auf modernsten 5-Achs-CNC bzw. Nesting Anlagen CNC Bearbeitung aller Art auf modernsten 5-Achs-CNC/Nesting Anlagen vom Kleinformat hin bis zu großen Platten, egal ob Massivholz oder Multiplex/MDF/Span-/Siebdruckplatte...

Ziele der Wärmebehandlung und Verfahren Eisenwerkstoffe nehmen in Abhängigkeit von der Temperatur unterschiedliche kristalline Zustände ein, deren Eigenschaften zum Teil wesentlich voneinander abweichen. Die Eigenschaften der wärmezubehandelnden Werkstücke und Bauteile hängen daher stark von der Umwandlungstemperatur und den dann herrschenden Diffusionsmöglichkeiten für das Grundelement Kohlenstoff und den weiteren Legierungselementen ab. Diese Modifikationsmöglichkeit ist die Ursache, dass bei keinem anderen metallischen Werkstoff durch Wärmebehandlung tiefgreifendere und vielfältigere Eigenschaftsänderungen vorgenommen werden können als bei Stahl. Die Wärmebehandlung ist damit ein Verfahren oder die Kombination mehrerer Verfahren, bei denen ein Werkstück im festen Zustand Temperaturänderungen unterworfen wird, um bestimmte Werkstoffeigenschaften zu erzielen. Folgende Eigenschaftsänderungen können erzielt werden: • die spangebende Bearbeitbarkeit verbessern (z. B. Weichglühen, Grobkornglühen) • Festigkeit erhöhen oder verringern (z. B. Härten, Normalglühen, Weichglühen) • Die Auswirkungen der Kaltverformung beseitigen (z. B. Rekristallisationsglühen, Normalglühen) • Beseitigen oder Verringern von Seigerungen (z. B. Diffusionsglühen) • Ändern der Korngröße (z. B. Normalglühen, Rekristallisationsglühen, Grobkornglühen) • Beseitigen von Eigenspannungen (z. B. Spannungsarmglühen) • Erzeugen bestimmter Gefügezustände (z. B. Normalglühen, Weichglühen, Härten) Die Verfahren der Wärmebehandlung können in zwei Hauptgruppen eingeteilt werden: Glühen und Härten. Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: • Spannungs­armglühen • Weichglühen • GKZ Glühen • Normalglühen • Diffusionsglühen • Homogenisierungsglühen • Glühen von Aluminium • Grobkornglühen • Rekristallisations­glühen • Ferritisieren • Perlitglühen (Perlitisieren) • Ferritisch-Perlitisches Glühen (FP-Glühen) • Wasserstoff-Effusionsglühen • Vergüten

Zur Erwärmung strömender, staubfreier Luft sowie nicht aggressiver, nicht brennbarer Gase; Anwendung Gebäude-, Prozess- und Wärmetechnik; niedertemperaturige, mineralstofffreie Lösung; bis 1,45 MW WiTec-Elektrolufterwärmer / -lufterhitzer dienen der Erwärmung strömender, staubfreier Luft sowie nicht aggressiver, nicht brennbarer Gase. Sie werden hauptsächlich in der Gebäudetechnik in Lüftungs- und Klimageräten / -anlagen zur Erwärmung der Raum- und Atemluft eingesetzt. Durch die niedertemperaturige, mineralstofffreie Heizwendel-Konstruktion sind WiTec-Elektrolufterwärmer /-lufterhitzer völlig geruchsneutral und nach DIN reinraumtauglich, da keinerlei Partikel im Lufterwärmer verbrennen oder durch Materialemission und / oder Abrasion in die Atemluft bzw. den Reinraumbereich gelangen können. CE-Konformitätserklärungen: Alle WiTec-Elektrolufterwärmer entsprechen geprüfter Sicherheit gemäß den Vorschriften - NSR Niederspannungsrichtlinien (93/68 EWG), EN 60335-1 sowie 60 335-2-30 - EMV elektromagnetische Verträglichkeit (89/336 EWG, 92/31 EWG).

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +5 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Natürliche Konvektion - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 57, 114

Elektrischer Einschraubheiz-/ Tauchheizkörper (3/4" - 2 1/2") zur Erwärmung von Wasser, Öl oder Luft etc. inkl./exkl. Temp.regler/ -begrenzer! Standardausführungen innerhalb von 24 Std. ab Werk!